สายการผลิตที่มีพื้นที่มากมายในโถงการผลิตที่สร้างขึ้นใหม่

VDL VDS Technische Industrie ใน Hapert มีความเชี่ยวชาญในงานปั๊มขึ้นรูป (งานขนาดกลางและขนาดใหญ่) การปั๊มชิ้นงานจะเกิดขึ้นอัตโนมัติเต็มรูปแบบสูงสุดถึง 800 ตัน งานหลักๆ คืองานแผ่นบาง เช่น การตัด การปั๊ม การเชื่อมเฉพาะจุด การเชื่อมเฉพาะจุดด้วย CNC การไดคัทด้วย CNC และการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ งานอื่นๆ ได้แก่ การตัดด้วยเลเซอร์ 3 มิติ, การเย็บและการประกอบ

VDL VDS Technische Industrie ทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับ VDL Gereedschapmakerij ทั้งสองบริษัทเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่ม VDL ซึ่งเป็นบริษัทอุตสาหกรรมระดับสากลที่มุ่งเน้นการพัฒนา,ผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป, รถโดยสารและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอื่นๆ และการประกอบรถยนต์นั่งส่วนบุคคลด้วยเช่นกัน

สิ่งท้าทาย

ต้องจัดตั้งสายการผลิตต่างๆ สำหรับโถงที่สร้างขึ้นใหม่ที่ VDL VDS สำหรับงานเชื่อมต่างๆ สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ สายการผลิตเหล่านี้ต้องติดตั้งสถานีงานเชื่อม งานเชื่อมใช้เครื่องเชื่อมแบบจุด สถานีเชื่อมด้วยมือ และชุดหุ่นยนต์เชื่อม

กรณีนี้มีความท้าทายพิเศษเกี่ยวกับหุ่นยนต์เชื่อม หุ่นยนต์เหล่านี้เชื่อมส่วนประกอบที่มีการประทับตราจำนวนมากสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ ส่วนประกอบจะถูกเคลือบด้วยฟิล์มน้ำมัน ซึ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการปั๊มขึ้นรูป น้ำมันนี้เองก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้เพิ่มเติมในระบบการกรอง เราจึงต้องหาวิธีแก้ปัญหาที่จะลดอันตรายจากไฟไหม้ให้เหลือน้อยที่สุด

การแก้ปัญหา

มีการตัดสินใจที่จะจัดการกับสายการผลิตสองสายและสถานีเชื่อมด้วยมืออีกสองแห่งที่แยกจากกัน หากเป็นไปได้ เราใช้การดูด ณ แหล่งกำเนิดโดยใช้แขนดูดต่างๆ ของ Plymovent การดูด ณ แหล่งกำเนิดใช้สำหรับเครื่องเชื่อมแบบจุดและสถานีเชื่อมด้วยมือ หุ่นยนต์เชื่อมจะอยู่ในตู้เชื่อมที่แยกจากกันและติดตั้งเครื่องดูดควันที่ผลิตโดย VDL เอง ฮูดดูดควันเหล่านี้เชื่อมต่อกับระบบการกรองที่ Plymovent จัดหาให้ ซึ่งประกอบด้วย MDB-24 สองเครื่อง นี่คือระบบกรองขนาดหนักซึ่งเหมาะมากสำหรับการกรองควันเชื่อมปริมาณมาก

ก่อนที่ควันเชื่อมที่ถูกแยกออกมา เข้าไปสู่หน่วยตัวกรอง ควันเหล่านี้จะผ่าน SparkShield สองตัวก่อน ซึ่งเป็นตัวระงับประกายไฟซึ่งพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับ Plymovent ด้วยวิศวกรรมอันเป็นเอกลักษณ์ของบริษัทเอง SparkShield เป็นผลิตภัณฑ์ป้องกันอัคคีภัยที่พัฒนาขึ้นเพื่อลดอันตรายจากไฟไหม้ในตัวกรองและเพิ่มอายุการใช้งานของตัวกรอง การเร่งความเร็วแบบแรงเหวี่ยงช่วยให้แน่ใจว่าประกายไฟจะถูกขจัดออกจากกระแสลมที่คงที่ ดรัมรอบเอวจะรวบรวมประกายไฟที่เหลืออยู่ทั้งหมดในระยะที่ปลอดภัยจากตัวกรองหลัก และทำให้พ้นทางจากระบบท่อหลัก ดรัมรอบเอวสามารถถอดและเททิ้งได้อย่างง่ายดาย แม้ในช่วงเวลาทำงาน

เนื่องจากหุ่นยนต์เชื่อมทำงานเป็นหลักกับส่วนประกอบที่ผ่านการแปรรูปด้วยน้ำมัน Plymovent จึงต้องให้ความสนใจเพิ่มเติมในเรื่องความปลอดภัยจากอัคคีภัยด้วย

มีการตัดสินใจที่จะใช้ OilShield สองอัน OilShield คือเครื่องปล่อยหินปูนที่จะลำเลียงหินปูนไปยังระบบท่ออย่างต่อเนื่อง ควันเชื่อมที่มีน้ำมันนั้นก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้ร้ายแรง และอาจส่งผลให้การเปลี่ยนไส้กรองที่อุดตันมีราคาแพง OilShield ลดความเสี่ยงของการเกิดเพลิงไหม้ในตลับกรองและการเกิดเพลิงไหม้ที่เกิดขึ้นเองในดรัมรอบเอว ข้อดีอีกอย่างคือหินปูนนั้นมีราคาถูก ความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานที่สูงก็ไม่เหมือนที่อื่นใด OilShield นั้นมาพร้อมกับเครื่องกวนสองเครื่องซึ่งจะทำให้หินปูนเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องในกรวยและในชุดจ่าย การออกแบบเครื่องกวนได้รับการออกแบบเป็นพิเศษเพื่อให้มีลักษณะเฉพาะเหมาะสำหรับใช้ร่วมกับหินปูน เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดหาหินปูนอย่างต่อเนื่องราบรื่น

ประโยชน์สำคัญ

คำรับรอง

“จุดมุ่งหมายหลักในแง่ของการจัดตั้งเตรียมโถงใหม่คือเราต้องการสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับพนักงานของเรา พื้นที่นี้จะต้องมีการจัดโครงสร้างอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ประเด็นสำคัญประการที่สามสำหรับเราคือ ภาพรวมภายในพื้นที่ขนาดใหญ่” 

“ตัวอย่างเช่น สายการผลิตได้รับการตั้งค่าขนานกัน ซึ่งให้ภาพรวมที่ดีและช่วยให้มั่นใจว่าสถานีงานทั้งหมดสามารถเข้าถึงได้อย่างง่ายดายสำหรับพนักงาน แต่ยังรวมถึงรถกระเช้าด้วย ด้วยการจัดวางที่ชัดเจน เราจึงสร้างความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่มากขึ้นได้โดยอัตโนมัติ”

กล่าวโดย: Hans Maas, Assistant Production Manager จาก VDL VDS