อากาศสะอาดในตู้เชื่อมทุกตู้

Müller Martini Maschinen & Anlagen AG Hasle เป็นซัพพลายเออร์หลักด้านแบบหล่อ,งานก่อสร้าง และชุดชิ้นส่วนประกอบสำหรับกลุ่มบริษัท Müller Martini บริษัทปรับตัวเข้ากับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องนับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทในปี 1970 และจนถึงปัจจุบันนี้มีพื้นที่ผลิตประมาณ 19,000 ตารางเมตร ที่เมืองฮาสเลอมีการแปรรูปแผ่นเหล็กกล้า, แผ่นสแตนเลส และแผ่นอะลูมิเนียมประมาณปีละ 4,000 ตัน

ความท้าทาย

muller_martini_welder-holding-protection-mask

งานเชื่อมมีบทบาทสำคัญในกระบวนการทำงาน ในพื้นที่ทำงานส่วนใหม่ได้มีการติดตั้งตู้เชื่อมรวมทั้งหมด 9 ตู้ แต่จนถึงปัจจุบันก็ยังไม่มีการดูดควันเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฤดูหนาว จะมีควันเชื่อมปริมาณสูงมากภายในห้องเพราะต้องปิดประตูไว้ตลอด

ที่ Müller Martini เราตระหนักดีว่าพนักงานคือรากฐานสำคัญที่นำพาความสำเร็จมาสู่บริษัท พนักงานรู้สึกว่าต้องรับผิดชอบกับการกระทำของตัวเอง เนื่องจากมีคุณสมบัติเหมาะสม มีแรงจูงใจ และทำงานได้อย่างอิสระตามบริบทของเป้าหมายที่ตกลงร่วมกัน จึงเป็นเจตนารมณ์ที่ต้องการสร้างสภาพการทำงานดีที่สุดให้กับพนักงาน

วิธีแก้ปัญหา

muller_martini_scs-central-filtration-system-connecten-to-push-pull-welding-fume-extraction-system

ทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ขึ้นให้เสร็จภายในตู้เชื่อม เนื่องจากมีการเปลี่ยนที่เป็นประจำ ความหนักหน่วงในการทำงานเชื่อมจึงไม่สูงมากนัก ระบบดูด/เป่าควันถูกนำมาใช้ในการขจัดความเชื่อมอย่างต่อเนื่อง

ระบบ Push-Pull รูปตัว U ถูกติดตั้งไว้ในห้องเชื่อมทั้ง 2 ห้องโดยหันหลังเข้าหากัน ซึ่งทำให้อากาศสกปรกถูกดูดออกและผ่านการกรองอย่างต่อเนื่อง

อากาศที่สะอาดช่วยให้มีสมาธิจดจ่อกับงานที่จะทำ มีการติดตั้งท่อไว้ด้านหนึ่งระหว่างชั้นวาง เพื่อใช้พื้นที่ว่างภายในห้องให้คุ้มค่ามากที่สุด ด้วยเหตุผลด้านพื้นที่นี้ จึงทำการติดตั้งระบบกรองและระบายอากาศไว้บนฐานที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษด้วย

ประโยชน์สำคัญที่ได้รับ

ทำให้อากาศภายในโรงเชื่อมสะอาดอยู่เสมอ ในแต่ละห้องไม่มีการปนเปื้อนถึงกันเพราะควันถูกกำจัดออกไปอย่างมีประสิทธิภาพ
เนื่องจากมีการควบคุมและการกำจัดฝุ่นอัตโนมัติ จึงทำให้มีต้นทุนการดำเนินงานค่อนข้างต่ำ