Overslaan en naar de inhoud gaan

Aanzienlijke vermindering van lasrookconcentratie

cnh-banner.png

Het bedrijf CNH opereert onder de vleugels van Fiat Industrial en is als een van de belangrijkste fabrikanten van landbouw- en bouwmachines met ruim 31.000 medewerkers actief over de hele wereld. De productievestiging in Zedelgem, opgericht in 1906, ontwikkelt en produceert maaidorsers, hakselaars en balenpersen.

De uitdaging

In 2001 besloten de beleidsvoerders van Case New Holland (CNH) Zedelgem, België maatregelen te treffen om de blootstelling van personeelsleden aan schadelijke lasrook zoveel mogelijk te beperken. Ook de hoge stookkosten om verse buitenlucht gedurende de wintermaanden op te warmen bleek een belangrijke drijfreden. Een kant-en-klare oplossing, wanneer het gaat om bedrijven met de omvang van CNH, is er echter niet. Plymovent werd dé lange termijn partner voor CNH om de lasrookconcentratie stelselmatig te verminderen.

De productie-ateliers in Zedelgem zijn onderverdeeld in zeven afdelingen. Voor de mechanische bewerkingen beschikt het bedrijf over verscheidene plooibanken, lasersnijmachines, persen, draaibanken, meerdere lasrobots en tientallen laswerkplaatsen. De intensieve laswerkzaamheden leiden vanzelfsprekend tot een gigantische lasrookconcentratie.

De oplossing

“Na metingen van de lasrookconcentraties hebben we in 2001 besloten om in te grijpen en initieel twee installaties te plaatsen, waaronder één Push-Pull systeem”

Zegt Wim Vandenberghe, fabrieksingenieur bij CNH Zedelgem. In de daaropvolgende jaren is besloten om stelselmatig de kritische laszones aan te pakken. Als de ruimtelijke metingen een waarde aantoonden > 1 mg/m3 zagen wij ons genoodzaakt om in te grijpen. Ook al verplicht de wet ons niet om dit te doen. De CNH-standaarden liggen een stuk scherper dan de wet.

Alles samen zijn er nu 14 systemen geplaatst over een tijdsspanne van tien jaar. Al lang voor ‘energie-efficiëntie’ een modewoord werd, streefde de interne ideologie van CNH een zo ecologisch mogelijk proces na. Ook in de lasrookafzuiging krijgt deze benadering bijklank. Zo zijn de Push-Pull systemen uitgerust met een filterunit, die de warme doch verontreinigde binnenlucht zuiveren. Qua energiekosten scheelt dit aanzienlijk, zeker bij monitoring tijdens de wintermaanden.

Elk jaar vindt er een Algehele Periodieke Keuring (APK) plaats. Deze geeft de gebruiker uitsluitsel over de juiste werking van de diverse onderdelen van de afzuigsystemen. Voor de arbeidsinspectie is deze keuring een bewijs dat het bedrijf zich engageert om een veilige werkomgeving te creëren en in stand te houden.

Voornaamste voordelen

  • Gezondere werkomgeving: - personeelsleden worden minder blootgesteld aan schadelijke lasrook - personeelsleden zijn minder ziek; voorheen werden in de wintermaanden de buitendeuren opengezet voor frisse lucht (natuurlijke ventilatie).
  • Veiligere werkomgeving door minder lasrookconcentratie.
  • Halvering van de ventilatiekosten, resulteert in een aanzienlijke vermindering van de hoge stookkosten.
  • Jaarlijkse APK om betrouwbare werking te (blijven) garanderen.

Getuigenis

Wim Vandenberghe (midden)
Wim Vandenberghe (midden)

"Vroeger gebeurde de ventilatie van de werkplaats middels het meer of minder openstellen van de dakventilatoren. Deze slaagden er alleen in het lasdeken af te voeren in combinatie met een turbulente atmosfeer, met andere woorden, wanneer er een poort open stond. Dit bleek echter zowel op vlak van stookkosten, als wat de gezondheid van de werknemers betreft, geen goede aanpak."

"Alles samen zijn er nu 14 systemen geplaatst over een tijdspanne van tien jaar. En dan gaat het zowel om bronafzuiging als ruimtelijke afzuiging (Push-Pull systemen). Een schone werkomgeving is nu eenmaal een werk van lange adem. Maar het resultaat mag er zijn, getuige hiervan de cijfers."

Citaat van: Wim Vandenberghe, fabrieksingenieur bij CNH Zedelgem

Productlijst

Producten

Push-Pull systeem

Push-Pull systeem

10

Stationaire filters

SCS

11

Afzuigarmen

UltraFlex

16

Afzuigarmen

NEC-verlengkraan

16

Stationaire filters

SFS

1

Afzuigkappen

FlexHood

7

NewHolland_Agriculture_3D_logo.jpg

"Plymovent toonde zich een uitstekende partner in dit meerjarenproject."

Wim Vandenberghe
Fabrieksingenieur bij CNH Zedelgem
AKS Precision Ball Europe Ltd.

MistEliminator-units zorgen voor een schone omgeving

OlienevelafzuigingMachinebouw
Hessels Zeefbanden

Ook Hessels kiest voor de ervaring en deskundigheid van Plymovent!

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Broki Metallwaren

Brandrisico onder controle met SHIELD fire safety solutions

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Arjangs Verktygsindustri

Filtratie van las/slijprook en olienevel

OlienevelafzuigingLas- en snijrookafzuigingMachinebouw
Wiesheu

Gezondheid van werknemers gaat voor alles

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
G.C. Entreprise, Køge ApS

Meerdere armen verbeteren de werkomgeving

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Mimault Tôlerie

Afzuigarmen dragen bij aan ISO 26000-beleid

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Ferruform AB (Scania)

Effectieve verwijdering van lasrook & stof

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
RNO Kesselfabrik

Luchtkwaliteit op de laswerkplaats

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Breman Machinery

U-Push-Pull systeem elimineert lasrookwolken

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
KS Smede og Montage

Primaire verwarmingsbron van ventilatie/filtratiesysteem

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw

We helpen je graag verder!

Neem nu contact op met onze specialisten en krijg antwoord op al je vragen over schone lucht.

Schrijf in voor de nieuwsbrief

Blijf up-to-date!

Contactformulier

Vraag ons gerust

Dichstbijzijnde locatie

Kijk hier waar we zitten