Hoppa till huvudinnehåll
Welding fume removal with extraction arm

Svetsutsug: Effektiva sätt att minska riskerna med svetsdamm

Avskiljning av skärnings- och svetsrök 24 nov 2017 Hälsorisker
Svetsare med övertryckshjälm
Svetsare med övertryckshjälm

Ett bra svetsutsug är det mest effektiva och säkra sättet att skydda svetsare från farligt svetsdamm. Genom att fånga upp röken direkt vid källan minskar man både hälsorisker och spridning i verkstaden.

Det finns många typer av svetsutsug, till exempel utsugsbord, flexibla utsugningsarmar och -kåpor, filtersystem, fläktar och system som kontrollerar bakgrundskoncentrationen av svetsdamm. I den här artikeln går vi igenom flera praktiska metoder för att minska riskerna med svetsning.

Justera arbetsförhållanden

Att förbättra svetsarens arbetsmiljö är ett enkelt sätt att minska exponeringen för svetsdamm:

  • Undvik svetsning i trånga eller slutna utrymmen.
  • Ändra svetsordningen så att svetsaren inte andas in röken direkt.
  • Utför arbetet sittande när möjligt – det ger ofta mindre rök i ansiktshöjd.
  • Använd vridbord för att placera arbetsstycket så att röken stiger bort från ansiktet.

Minska mängden svetsning = mindre svetsdamm

Genom att tänka smart redan vid planering av arbetet kan man minska behovet av svetsning – och därmed också röken:

  • Använd alternativa metoder som bultning, nitning eller limning.
  • Tunnare material kräver ofta färre svetspass och mindre effekt.
  • MIG-lödning kan ge samma resultat som genomsvetsning, men med mindre svetsdamm.

Effektivisera tillverkningsprocessen

Smart produktionsteknik minskar behovet av manuell svetsning och slipning:

  • Använd automatiska profilerare eller se till att delar monteras innan formning.
  • Använd keramiska ryggstöd och inertgasteknik för att minska efterbearbetning.
  • OBS: inertgas kan kräva extra säkerhetsåtgärder för att undvika kvävningsrisk.

Välj en svetsmetod som ger mindre rök

Ingen svetsutsug: svetsare utsatt för svetsdamm
Ingen svetsutsug: svetsare utsatt för svetsdamm

Mängden svetsdamm varierar beroende på svetsmetod:

  • TIG ger minst rök, men producerar ozon och kväveoxider.
  • MIG och MAG ger mer rök.
  • MMA och fluxfylld tråd ger mest rök.
  • Automatiserade processer som pulversvetsning eller elektronstrålesvetsning minskar exponeringen ytterligare.

Motståndssvetsning är också ett bra alternativ med lägre röknivåer – till exempel vid fartygsbyggen där detaljer fästs med svetsbultar i stället för bågsvetsning.

Optimering av skyddsgas

För hög strömstyrka och långa svetstider ökar både svetsdamm och slitage. Genom att optimera skyddsgasen kan du minska utsläpp, förbättra finishen och öka produktiviteten.

De flesta gasleverantörer erbjuder specialgaser som minskar rök och förbättrar svetskvaliteten. Fråga din leverantör vilken mix som passar din tillämpning bäst.

Var detta till någon hjälp?
CAPTCHA

Vanliga frågor (FAQ)

Vad är svetsutsug och varför är det viktigt?
Svetsutsug tar bort skadligt svetsdamm direkt vid källan. Det skyddar svetsare och förbättrar luften i hela arbetsmiljön.

Hur kan jag minska exponeringen för svetsdamm?
Använd punktutsug, välj metoder med låg rökutveckling, förbättra ventilationen och utbilda personalen.

Vad säger svensk lag om svetsutsug?
Enligt Arbetsmiljöverket ska exponering för skadliga ämnen, inklusive svetsdamm, minimeras. Punktutsug är ofta ett krav.
👉 Arbetsmiljöverket – Svetsning och skadliga ämnen

Är punktutsug ett krav vid svetsning?
Ja – om det är tekniskt möjligt ska svetsrök alltid fångas upp vid källan.

Hur suger man upp svetsrök i trånga utrymmen?
Mobila svetsutsug med flexibla armar är idealiska i små eller svåråtkomliga arbetsområden.

Hur säkerställer jag att min verkstad följer reglerna?
Installera rätt svetsutsug, kontrollera luftkvaliteten regelbundet, dokumentera åtgärder och utbilda personalen.

Frågor efter att ha läst artikeln?

Vi hjälper gärna till!

CTA icon sample

Frågor efter att ha läst artikeln?

Vi hjälper gärna till!

Prenumerera på nyhetsbrev

Håll dig uppdaterad

Kontaktformulär

Ställ en fråga

Sociala medier

Läs om oss

Närmaste representant

Ta reda på var vi är