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De l’air pur dans le nouveau hall

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HOLTKAMP STAHLKONSTRUKTIONEN GMBH - CONSTRUCTION DE STRUCTURES MÉTALLIQUES DEPUIS 1988
En 30 ans d’existence, la petite entreprise familiale fondée en 1988 par M. Hans-Wilhelm Holtkamp s’est imposée avec succès sur le marché très concurrentiel des structures métalliques et de la construction de halls.


Le siège de l’entreprise situé à Nottuln dispose d’une capacité de production de 2 500 à 3 000 tonnes de structures métalliques par an. La conception des installations de production bénéficie des dernières avancées techniques et répond aux exigences particulières en termes de production optimale et de déroulement des procédés. Le bureau d’étude et structures est également situé ici. Grâce à une équipe de montage hautement qualifiée, les structures métalliques Holtkamp servent à réaliser des halls, des chemins de grue ainsi que de nombreux autres projets de construction dans toute l’Allemagne.

Le défi

holtkamp-workspace

Dans le cadre de la construction d’un nouveau hall d’usine, qui sera équipé par la suite de postes de soudage de façon progressive, une solution flexible et évolutive doit être trouvée pour les fumées de soudage. L’extraction des particules de fumées de soudage doit être réalisée par filtration de l’air dans tout le hall.

 

  • Dimensions du hall :Longueur : 50 m, largeur : 25 m
  • Matériaux à souder :Acier, noir, légèrement huilé
  • Méthode de soudage :MIG/MAG manuel
  • Quantité estimée de tiges de soudage à la date de visite :10 000 kg/an sur 220 jours de travail = 7,5 kg/jour/soudeur
  • Postes de soudage :6

La solution

holtkamp-diluter

Le système Diluter est un système de filtration générale autonome conçu pour réduire la concentration de fumées de soudage par une filtration continue de l’air pollué. Il se compose d’un système central de filtration, d’un ventilateur dans un boîtier insonorisé, d’une unité de soufflage dotée de buses réglables, d’un silencieux et d’un boîtier de commande avec régulateur de fréquence et automate programmable.


L’unité de filtration est équipée d’un pare-étincelles et de cartouches filtrantes, ainsi que du système RoboCleanPlus, une solution d’autonettoyage des cartouches filtrantes, par section, à l’aide de jets d’air comprimé. Le système Diluter mélange ou dilue de façon continue la couche de fumée de soudage avec de l’air propre et filtré grâce à ses buses de soufflage mobiles. Pour optimiser le processus de dilution, chaque buse de soufflage peut être réglée individuellement. Une orientation directe et ciblée sur la couche de fumée de soudage permet d’obtenir des résultats optimaux.


L’air pollué est aspiré par le système de filtration, nettoyé puis renvoyé dans le hall de l’usine par les buses de soufflage. Les résidus filtrés de la fumée de soudage sont recueillis dans un bac à poussière facile à vider.
Le système réduit donc considérablement le besoin de ventilation externe. L’air conditionné, coûteux, reste dans l’atelier et contribue ainsi à réduire les coûts énergétiques et l’impact sur l’environnement. L’équipement standard, qui se compose d’une unité de commande et de régulation et d’une armoire de commande, comprend un variateur de fréquence avec régulateur de vitesse qui, en liaison avec un capteur de pression, maintient le débit volumétrique à un niveau constant, indépendamment du degré de saturation de la cartouche filtrante.

Un système de filtration nécessite jusqu’à deux fois moins d’énergie au début par rapport à la fin de la durée de vie du filtre pour déplacer la même quantité d’air. Cette unité de commande maintient un débit d’air continu, soit une économie d’énergie de 50 % au maximum. Elle contribue en outre à prévenir la surcharge du filtre et à prolonger sa durée de vie.


Le système Diluter ne nécessitant pas de tuyauterie, il est facile à installer et les coûts associés sont peu élevés. Il s’agit donc de la solution idéale lorsque l’aspiration par points et les hottes d’aspiration ne sont pas envisageables, par exemple pour la production de pièces de grande taille, en présence de différents procédés de soudage à divers endroits, ou si le transport par grue ou l’installation d’une tuyauterie d’extraction est complexe. En cas d’évolution des conditions au sein de l’atelier, le système Diluter peut être aisément positionné différemment et s’adapte parfaitement aux changements.

Principaux atouts

  • Aucune tuyauterie n’est nécessaire dans le hall
  • Positionnement flexible et facile du système
  • Économie d’énergie de 50 % au maximum.

Témoignage

« Nous sommes très satisfaits de nos trois systèmes Diluter. Le système répond vraiment à nos attentes ».

Témoignage de : M. Guido Holtkamp de Holtkamp

Liste des produits

Produits

Holtkamp

« Nous sommes très satisfaits de nos trois systèmes Diluter, qui répondent vraiment à nos attentes. »

M. Guido Holtkamp
chez Holtkamp

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