Overslaan en naar de inhoud gaan

Stork kiest voor een centraal olienevel filtersysteem

stork-banner.png

Stork Turbo Blading levert al meer dan 80 jaar aan haar partners uit de energieopwekkende industrie. Stork Turbo Blading heeft twee grote productiefaciliteiten voor de turbine-onderdelen, één in Nederland en één in de Verenigde Staten. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van turbinebladen en componenten voor industriële stoom- en gastturbines. Stork Turbo Blading maakt deel uit van de Stork Groep met een totaal van 14.000 mensen die werkzaam zijn in de Power, Oil & Gas en de chemische industrie.

De uitdaging

Bij de vestiging van Stork in Sneek staan 17 bewerkingsmachines die metaalbewerkings-vloeistoffen gebruiken. Een deel van deze vloeistoffen komen bij het bewerkingsproces vrij als nevel of rook.

Om de gezondheid van het personeel te beschermen, een veilige werkomgeving te creëren en de levensduur van de machines en gereedschappen te verlengen, is het van belang deze olienevel af te vangen.

Iedere bewerkingsmachine die Stork heeft staan was voorzien van een individueel filtersysteem, gemonteerd bovenop de machine. Door iedere bewerkingsmachine afzonderlijk met een apart systeem uit te rusten was het moeilijk om de continuïteit van de luchtstroom te waarborgen, bovendien is daardoor het filteronderhoud tijdrovend.

De oplossing

Om de afzuigcapaciteit optimaal te houden is er gekozen voor twee MistEliminator banken die aangesloten zijn op respectievelijk acht en negen bewerkingsmachines. Door genoeg lucht weg te nemen uit gesloten, halfopen of open (CNC)-bewerkingsmachines, kan de olienevel niet uit de bewerkingsmachine ontsnappen. Hierdoor daalt de achtergrondconcentratie van olienevel drastisch in de werkplaats.

De MistEliminator is een modulair filtersysteem. De flexibiliteit van dit systeem maakt het mogelijk dat het kan worden uitgebreid of kan worden aangepast aan veranderingen in de processen van het machinepark

Dit volledig geautomatiseerde en centrale systeem zorgt voor een constante luchtstroom uit de machines en filteronderhoud kan staand worden uitgevoerd op een centrale plek. Door ieder afzuigpunt op de machine te voorzien van een automatische klep die opent wanneer de bewerking start, kan de frequentieregelaar de ventilator op de juiste snelheid laten lopen en bespaart men energie.

Elke filterinstallatie bestaat uit vier units, deze units zijn aan de bovenkant elk voorzien van een automatische klep. Periodiek worden de units één voor één ‘uitgeschakeld’ om de filters tijd te geven zichzelf leeg te laten lopen in de opvangbak. De opgevangen vloeistof wordt automatisch in een buffervat gepompt.

Voornaamste voordelen

  • Voldoen aan wettelijke eisen.
  • Positief effect op het binnenklimaat omdat de olienevel uit de lucht is. Het klimaat-beheersingssysteem kan zo optimaal functioneren zonder hinder te ondervinden van de vervuilde binnenlucht.
  • Afzuigvolume wordt per machine op één centrale plaats volledig geautomatiseerd geregeld.

Getuigenis

"Bij Stork hebben we veilig werken hoog in het vaandel staan. Met dit systeem van Plymovent voldoen we aan alle gestelde gezondheids- en veiligheidsnormen en minimaliseren de gezondheidsrisico’s op de werkvloer."

Citaat van: Bouke Stiensma, Head Maintenance & Facilities Department van Stork

Productlijst

Producten

Stationaire filters

MistEliminator serie 3

2

Ventilatoren

SIF

2

logo_stork-fluor_large.jpg

"Less is more is op deze installatie zeker van toepassing!"

Bouke Stiensma
Head Maintenance & Facilities Department van Stork

Hulp nodig?

WE ZIJN ER VOOR JOU

CTA icon sample

Galerij

Bouke Stiensma naast de MistEliminator
Bouke Stiensma naast de MistEliminator
stork_plymovent-misteliminator-full
GP Groot

Mobiele units bieden maximale flexibiliteit

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Edmolift

Flexhood voldoet aan de eisen van Edmolift

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
STV Las- en Snijtechniek

Plymovent-afzuigapparaten voldoen aan strenge eisen

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Delmet

Push-Pull systeem: de ideale oplossing voor grote onderdelen

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Arginta Engineering

Ruimtelijke filtratiesystemen zorgen voor schone lucht op het werk

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Harsveld

Mobiele lasrookafzuigers zorgen voor flexibiliteit

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
VAM Drilling

Flexibel lasrookafzuigsysteem in fabriek

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Holtkamp

Gezonde lucht in de nieuwe hal

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Müller Martini

Schone lucht in alle lascabines

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
CSM

Gezonder werken dankzij ruimtelijke lasrookafzuiging

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Jos van der Lubbe/Lasbedrijf Wero

Meerarmensysteem Bij Lasbedrijf Wero

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Voortman Steel Group

Geen klachten meer over lasrook

Las- en snijrookafzuigingZware industrie
Hörmann

Afzuigkappen houden werkomgeving schoon

Las- en snijrookafzuigingZware industrie

We helpen je graag verder!

Neem nu contact op met onze specialisten en krijg antwoord op al je vragen over schone lucht.

Schrijf in voor de nieuwsbrief

Blijf up-to-date!

Contactformulier

Vraag ons gerust

Dichstbijzijnde locatie

Kijk hier waar we zitten