ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

“อากาศสะอาดในโรงงาน” เป็นอีกหนึ่งสิ่งสำคัญอันดับแรกในการวางแผนและการออกแบบ

the-bucket-shop-hero-banner-plymovent-extraction-arms-and-extentsion-cranes-with-mdb-filtration

The Bucket Shop (TBS) เป็นโรงงานซ่อม ปรับสภาพใหม่ และผลิตเครื่องจักรกลหนักในเมือง Timmins รัฐออนแทรีโอ ซึ่งผลิตไลน์ผลิตภัณฑ์ชุดประกอบส่วนปากบุ้งกี๋ (Lip) และส่วนกันสึก (Heel) แบบหล่อสำหรับอุปกรณ์ทำเหมืองแร่ ในแบรนด์ของตัวเองชื่อ TBS HiPER รวมถึงการออกแบบบุ้งกี๋ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะทั้งแบบ 2, 4 และ 6 ถัง โดยได้สต็อกแผ่นเหล็กไว้จำนวนมาก สำหรับผลิตชิ้นส่วนประกอบในโรงงานเครื่องจักรกลของตัวเอง และสามารถม้วนหรือขึ้นรูปเพลทได้ตามที่ต้องการ

สิ่งท้าทาย

TBS ย้ายไปยังโรงงานแห่งใหม่มูลค่าหลายล้านดอลลาร์เมื่อปี 2017 ซึ่งประกอบด้วยพื้นที่การวิจัยและการผลิตชั้นนำของอุตสาหกรรม ตลอดจนโซลูชันที่ล้ำสมัยซึ่งอยู่ในระบบอากาศบริสุทธิ์ระดับอุตสาหกรรม ที่ TBS ทีมผสมผสานทั้ง “เทคโนโลยี Push-Pull และเทคโนโลยีการดักจับ ณ จุดกำเนิด” ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่หรือทั้งหมด เจ้าของธุรกิจมักให้ความสำคัญเรื่องปริมาณผลผลิตเป็นเรื่องแรกๆ ในกรณีของ TBS อากาศที่สะอาดและความปลอดภัยของพนักงานก็เป็นเรื่องสำคัญเรื่องแรกๆ เช่นกัน ขณะวางแผนและออกแบบโรงงานแห่งใหม่ ต้องมีการกำหนดค่าระบบคุณภาพอากาศสำหรับจุดทำงานเชื่อม 27 จุด,โต๊ะตัดพลาสม่ายาว 100 ฟุต และแหล่งต่างๆ ที่มีการเจียรและการตัดด้วยหัวแก๊ส

การแก้ปัญหา

หลังจากประมูลโปรเจกต์นี้ได้สำเร็จจากผู้ประมูลหลายราย Plymovent ก็มีโอกาสจัดการกับงานที่มีอยู่ ตั้งแต่เริ่มต้นโปรเจกต์นี้ ฝ่ายขายและวิศวกรรมของเราได้พูดคุยกับบุคลากรทั้งหมดของ The Buckets Shops อย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วยผู้บริหาร TBS, ฝ่ายเครื่องกล และวิศวกรโครงสร้าง สถาปนิก ช่างไฟฟ้า และผู้รับเหมาทั่วไป เป็นต้น

Plymovent จัดหาแพ็กเกจ “แบบครบวงจร” ให้กับลูกค้า ซึ่งรวมถึงบริการด้านวิศวกรรม การจัดหาผลิตภัณฑ์ การติดตั้งกลไก และการเชื่อมต่อระบบไฟฟ้า การปรับสมดุลระบบ การทดสอบ และการทดสอบการใช้งานได้ดำเนินการทั้งหมดเมื่อเสร็จสิ้นโปรเจกต์เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างเป็นไปตามแผน

ขอบเขตโปรเจกต์ของเราครอบคลุมพื้นที่การผลิตหลักๆ
ทั้งโรงช่างใหญ่พิเศษ โรงช่างใหญ่ และโรงช่างกลางขนาดเล็ก แต่ละพื้นที่เหล่านี้ได้รับการแก้ไขโดยใช้หลักการทางเทคโนโลยีที่ผสมผสานกัน แนวคิดการระบายอากาศทั้ง “แบบ Push-Pull และการดักจับ ณ จุดกำเนิด” ถูกนำมาใช้ใน “โรงช่างกลาง” ในขณะที่แนวคิด “การดักจับ ณ จุดกำเนิด” ถูกนำมาใช้เฉพาะในโรงช่างใหญ่พิเศษเท่านั้น

ประโยชน์สำคัญ

  • สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดปลอดภัยตั้งแต่วันที่ 1
  • อาคารที่สะอาดที่จะคงความสะอาดต่อไป
  • โรงงานล้ำสมัยแห่งใหม่ที่น่าภาคภูมิใจ ซึ่งสื่อให้เห็นถึงพนักงาน ลูกค้าปัจจุบัน และลูกค้าเป้าหมายได้เหมือนกัน
  • เทคโนโลยีที่สนับสนุนโปรไฟล์ระดับสูงที่จำเป็นต่อการดำเนินงานในฐานะบริษัทระดับโลกที่น่าเชื่อถือ
  • เครื่องมือที่สนับสนุนการดึงดูดและการรักษาพนักงาน และเพิ่มมูลค่าให้กับคู่ค้าและลูกค้าในอนาคต

ข้อดีของการใช้ระบบ Push-Pull ร่วมกับระบบดักจับ ณ แหล่งกำเนิดก็คือ สิ่งใดก็ตามที่เล็ดรอดมาจากแหล่งกำเนิดเนื่องจากระยะของเครื่องดูดและการเข้าถึง จะถูกดักจับและกรองโดยระบบ Push Pull และกระแสลมแบบราบเรียบของเครื่อง เป็นสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับทั้งสองโลก! 

คำรับรอง

“Plymovent กับเราร่วมมือกันออกแบบโซลูชันที่ตอบสนองความต้องการของโรงงานอุตสาหกรรมเรา พวกเขายังสนับสนุนระบบเฉพาะตัวที่สอง ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสภาพแวดล้อมการฝึกอบรมใหม่ของเราอีกด้วย พวกเขาจะคำนึงถึงความต้องการในอนาคตเป็นอันดับแรก ด้วยเหตุนี้ เราจึงสนับสนุนประสิทธิภาพ ความเชี่ยวชาญ และคุณค่าของพวกเขาสำหรับบริษัทใดก็ตามที่ต้องการการสนับสนุนอย่างมืออาชีพสำหรับการออกแบบและการใช้งานระบบที่สร้างสภาพแวดล้อมในสถานที่ทำงานที่ดีต่อสุขภาพยิ่งขึ้น”

กล่าวโดย: Paul Woodward, Vice President จาก The Bucket Shop

รายการผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์

ตัวกรองแบบติดตั้งอยู่กับที่

MDB

3

ตัวกรองแบบติดตั้งอยู่กับที่

SCS

4

พัดลม

TEV 50Hz

2

พัดลม

SIF

3

แขนดูด/สกัดควัน

เครนต่อขยาย FlexMax

22

logo_the_bucket_shop.png

"เรารับรองประสิทธิภาพ ความเชี่ยวชาญ และคุณค่าของ Plymovent หากมีบริษัทไหนต้องการการสนับสนุนอย่างมืออาชีพสำหรับการออกแบบและการใช้งานระบบที่สร้างสภาพแวดล้อมในสถานที่ทำงานที่ดีต่อสุขภาพมากขึ้น"

Paul Woodward
รองประธานจาก The Bucket Shop

ต้องการความช่วยเหลือ?

เราพร้อมช่วยคุณเราพร้อมช่วยคุณ

CTA icon sample

คลังรูปภาพ

AJ Engineering

กรณีศึกษา AJ ENGINEERING

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Delmet

ระบบ Push-Pull: โซลูชันที่ตอบโจทย์สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
STV Las- en Snijtechniek

อุปกรณ์ดูดควันที่ตรงตามข้อกำหนดอันเข้มงวด

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
VAM Drilling

ระบบดูดควันเชื่อมแบบยืดหยุ่นในโรงงาน

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Müller Martini

อากาศสะอาดในตู้เชื่อมทุกตู้

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Edmolift

FlexHood ช่วยเติมเต็มความต้องการของ Edmolift

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Arginta Engineering

ระบบกรองอากาศทั่วไปเพื่อความมั่นใจ ในอากาศที่สะอาดในที่ทำงาน

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
ADF

ทุกขั้นตอนลงทุนด้วยเหตุผลเพื่อพนักงานของเรา

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Harsveld

เครื่องดูดควันแบบเคลื่อนย้ายได้จะให้ความยืดหยุ่น

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
GP Groot

หน ่วยเคล ื ่อนท ี ่เป ็นหน ่วยท ี ่ม ีความ ย ืดหยุ ่นมากท ี ่ ุส ุด

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Voortman Steel Group

หมดป ัญหาการร ้ องเร ียน จากฝุ ่นคว ัน เช ื ่อมอ ีกต ่อไป

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Jos van der Lubbe/Lasbedrijf Wero

ระบบหลายแขนที่ Lasbedrijf Wero

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Hörmann

Extraction hoods ช ่วยคงความ สะอาดให ้ แก ่สภาพแวดล ้ อมในการทำงาน

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก

เรายินดีที่จะช่วยเหลือ!

ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้เพื่อรับคำตอบสำหรับทุกคำถามเกี่ยวกับอากาศที่สะอาด

สมัครรับจดหมายข่าว

ติดตามข่าวสาร

แบบฟอร์มการติดต่อ

ติดต่อเราหากมีคำถาม

โซเชียลมีเดีย

รู้จักเรามากขึ้น

ตําแหน่งที่ใกล้ที่สุด

ที่ตั้งของเรา