ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

ระบบกรองอากาศทั่วไปเพื่อความมั่นใจ ในอากาศที่สะอาดในที่ทำงาน

arginta_engineering_hero-banner-building-with-logo

ปัจจุบัน กลุ่มบริษัท Arginta คือกลุ่มร่วมของหกบริษัท กว่า 20 ปีที่ผ่านมา ความคิดที่นำไปสู่อนาคตที่สดใสนี้ได้เติบโตขึ้นจนทำให้เป็นผู้นำในตลาดเมื่อธุรกิจเติบโตขึ้นสิ่งอำนวยความสะดวกก็ขยายตัวเช่นกัน ในปี 2012 กลุ่มบริษัท Arginta  มีพื้นที่การผลิตและสำนักงานทั้งหมด 12,600 ตารางเมตร กลุ่มบริษัท Arginta เป็นกลุ่มมืออาชีพที่ได้รับการรับรองและกลุ่มที่มุ่งมั่นให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001, ISO 3834-2, OHSAS 18001 และ มาตรฐาน DIN EN 15085-2

ความท้าทาย

บริษัท UAB Arginta ตั้งอยู่ในเมืองวิลนีอุส,เป็นผู้นำด้าน อุตสาหกรรมวิศวกรรมในลิทัวเนียตั้งแต่ปี 1992 พวกเขาเริ่มมุ่งเน้นในการแปรรูปโลหะตั้งแต่ปี 1991

ซึ่งต่อมาได้ทำการเปิดตัวระบบการปรับปรุงน้ำและกิจกรรมการจัดการเกี่ยวกับน้ำเสียในปี 2009 บริษัทได้ดำเนินการเกี่ยวกับความเชี่ยวชาญด้านอื่น นั่นคือ ด้านพลังงานทดแทน

ท่ามกลางผู้ผลิตรายอื่นๆพวกเขาสามารถทำการผลิตโลหะขั้นสูง และ สามารถจัดหาชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนสำหรับอุตสาหกรรมวิศวกรรม

บริษัท Arginta Engineering ใส่ใจอย่างมากในเรื่องของอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ซึ่งมีหลายกระบวนการที่ิ อุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคล(PPE) เพียงอย่างเดียวไม่มีประสิทธิภาพเพียงพอที่จะปกป้องคนงานได้

ในปี 2012 บริษัท Arginta Engineering ตัดสินใจว่า พวกเขาต้องการการปกป้องเป็นพิเศษสำหรับควันที่ เกิดจากการเชื่อม /ตัด และฝุ่นละอองที่เกิดจากการเจียร พวกเขาลงทุน ในระบบการสกัดควันมากมายเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะมี  สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดปลอดภัยและมีสุขภาพดี

ผลลัพธ์

บริษัททั้งหมดในลิทัวเนีย - ในฐานะสมาชิกของสหภาพยุโรป - ต้องมั่นใจได้ว่าระดับความเข้มข้นของควันเชื่อม ไม่เกินระดับที่ได้รับอนุญาตคือ ที่ขนาด 5 มิลลิกรัมของอนุภาคของแข็งต่อลูกบาศ ก์เมตรของอากาศ ก่อนที่จะมีการติดตั้งระบบการสกัดควัน,ระดับความเข้มข้นของอนุภาคของแข็งขนาดเล็กที่โรงปฏิบัติการ ของ Arginta Engineering อยู่ที่ประมาณ 5-7 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร

และควรคำนึงด้วยว่า ว่า ระดับความเข้มงวดนี้จะเพิ่มขึ้นในอนาคต-เช่น ในบางประเทศของสหภาพยุโรป ระดับความเข้มงวดก็ไ เพิ่มขึ้นแล้วเป็นที่เรียบร้อย – ซึ่งทางบริษัทได้ตั้งเป้าหมายไว้ในอนาคตที่จะบรรลุถึง ระดับความเข้มข้นที่ 3.5 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร

โรงปฏิบัติการสองแห่งจำเป็นต้องติดตั้งระบบสกัดควัน บริษัท Arginta Engineering ต้องการผลิตภัณฑ์ของ บริษัท PLYMOVENT เพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ได้ตั้งไว้นี้ ระบบการแก้ปัญหาได้รับการออกแบบโดยผู้แทนจำหน่าย ในท้องถิ่นที่ได้รับอนุญาตของเราซึ่งก็คือ : บริษัท Stokker โรงปฏิบัติงานแต่ละแห่งจะถูกวิเคราะห์แยกกัน เพื่อให้แน่ใจถึงผลการสกัดที่จะทำให้ได้ผลลัพธ์ดีที่สุด โรงปฏิบัติงานทั้งสองแห่ง จำเป็นต้องมีระบบการแก้ปัญหาที่มีความยืดหยุ่นได้,เนื่องจาก วัตถุโลหะชิ้นใหญ่จะถูกทำการดัดแปลงที่นี่ และเกิดกระบวนการต่าง ๆ มากมายหลายกระบวนการ เช่น การเชื่อม, ตัด, กระบวนการสร้างรูปทรงของชิ้นงาน และการเจียร

ซึ่งทาง บริษัท Stokker ได้จัด ระบบระบายอากาศทั่วไปและระบบการกรองให้ ซึ่งระบบดังกล่าวนั้น คือ ระบบที่ได้รับการออกแบบโดยเฉพาะ เพื่อจะรักษาระดับความเข้มข้นให้อยู่ภายในขอบเขต ระบบ diluter 3 หน่วยได้ถูกติดตั้งที่โรงปฏิบัติงานแห่งหนึ่ง และ อีกแห่งหนึ่งได้ทำการติดตั้ง ระบบ Push-Pull แบบขนาน 2 หน่วย ซึ่งทางบริษัท Stokker ได้ทำการติดตั้งระบบเองถึงที่เพื่อความพึงพอใจของลูกค้าอย่างเต็มที่

ประโยชน์หลัก

  • บริษัท Arginta Engineering เป็นไปตามระเบียบข้อบังคับ ของ อาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • บริษัท Arginta Engineering มีสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด ปลอดภัยและดีต่อสุขภาพสำหรับพนักงาน
  • สร้างความพึงพอใจให้แก่พนักงาน, ต้องขอบคุณอากาศที่สะอาด
  • ระบบแก้ปัญหาเพียงหนึ่งระบบ สำหรับทุกกระบวนการในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะ
  • ระบบ Diluter เป็น ระบบกะทัดรัด, สามารถทำงานได้โดยลำพัง, กินพื้นที่น้อย

คำแถลงการณ์

“ระดับความเข้มข้นของอนุภาคของแข็งขนาดเล็กลดลงอย่างมีนัยสำคัญ จึงมั่นใจได้ว่าในโรงปฏิบัติงานจะมีอากาศที่สะอาด!"

กล่าวโดย Gintautas Kvietkauskas ผู้อำนวยการ Arginta Engineering

 

รายการสินค้า

สินค้า

ระบบ Push-Pull

ระบบ Push-Pull

2

ตัวกรองแบบติดตั้งอยู่กับที่

MDB

2

พัดลม

SIF

2

อุปกรณ์ควบคุม

อุปกรณ์ควบคุม

2

ระบบ Diluter

SCS-Diluter

3

arginta_engineering_logo

"ระดับความเข้มข้นของอนุภาคของแข็งขนาดเล็กลดลงอย่างมีนัยสำคัญ จึงมั่นใจได้ว่าในโรงปฏิบัติงานจะมีอากาศที่สะอาด!"

Gintautas Kvietkauskas
ผู้อำนวยการ Arginta Engineering

ต้องการความช่วยเหลือ?

เราพร้อมช่วยคุณเราพร้อมช่วยคุณ

CTA icon sample

แกลลอรี่

ระบบ Push-Pull ในเวิร์กช็อปของ Arginta
ระบบ Push-Pull ในเวิร์กช็อปของ Arginta
arginta_engineering_welder-with-mdb-filter
SCS-Diluter
SCS-Diluter
ADF

ทุกขั้นตอนลงทุนด้วยเหตุผลเพื่อพนักงานของเรา

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Müller Martini

อากาศสะอาดในตู้เชื่อมทุกตู้

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Harsveld

เครื่องดูดควันแบบเคลื่อนย้ายได้จะให้ความยืดหยุ่น

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
GP Groot

หน ่วยเคล ื ่อนท ี ่เป ็นหน ่วยท ี ่ม ีความ ย ืดหยุ ่นมากท ี ่ ุส ุด

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
AJ Engineering

กรณีศึกษา AJ ENGINEERING

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
VAM Drilling

ระบบดูดควันเชื่อมแบบยืดหยุ่นในโรงงาน

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
STV Las- en Snijtechniek

อุปกรณ์ดูดควันที่ตรงตามข้อกำหนดอันเข้มงวด

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Delmet

ระบบ Push-Pull: โซลูชันที่ตอบโจทย์สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Holtkamp

อากาศท ี ่ด ีต ่อส ุขภาพอนาม ัย ภายในห ้ องโถงแห ่งใหม

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Jos van der Lubbe/Lasbedrijf Wero

ระบบหลายแขนที่ Lasbedrijf Wero

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Edmolift

FlexHood ช่วยเติมเต็มความต้องการของ Edmolift

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Voortman Steel Group

หมดป ัญหาการร ้ องเร ียน จากฝุ ่นคว ัน เช ื ่อมอ ีกต ่อไป

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก

เรายินดีที่จะช่วยเหลือ!

ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้เพื่อรับคำตอบสำหรับทุกคำถามเกี่ยวกับอากาศที่สะอาด

สมัครรับจดหมายข่าว

ติดตามข่าวสาร

แบบฟอร์มการติดต่อ

ติดต่อเราหากมีคำถาม

โซเชียลมีเดีย

รู้จักเรามากขึ้น

ตําแหน่งที่ใกล้ที่สุด

ที่ตั้งของเรา